Мэдээ - нийтлэг давамгайлж буй бэрхшээл, тохь тухтай сорилт, тайтгарал, бат бөх загвар, бат бөх байдал

Хувьсал: TPE хэтрүүлэн хэрэглэсэн

TPE, эсвэл Tekoplastic Elastomer, хуванцар нь хуванцар нь уян хатан чанарыг хуванцараар холбодог. Үүнийг ашигладаг TPE-S (Styrene-S SESTOMER ELSTOMORERS ашиглан SEADOPLACE ELSTOMORERORS эсвэл SESTOMOS ELSTOMOMERS-ийг агуулсан. TPE-S нь ихэвчлэн эластомерын салбарт TPE эсвэл TPR гэж нэрлэдэг.

Гэсэн хэдий ч TPE, TPE хэтрүүлэн хэрэглэж, мөн термопластик Eastomer Elastomer Elastomer материалыг (TPE) субстрат эсвэл суурийн материалын дээгүүр байдаг үйлдвэрлэлийн үйл явц. Энэ үйл явц нь уян хатан, зөөлөн, зөөлөн хуванцар, эсвэл өөр материал байж болохуйц шинж чанартай, зөөлөн шинж чанарыг хамарна.

TPE Overmolding-ийг хоёр төрлийн хувааж, нэг нь жинхэнэ хэтрүүлэлт, нөгөө нь хуурамч хэтрүүлэг юм. TPE Overmolding бүтээгдэхүүн нь ерөнхийдөө бариултай байдаг бөгөөд TPE зөөлөн хуванцар материалын тусгай тохь тухтай байдаг тул TPE материалын тусгай тохь тухтай байдаг тул TPE материал нь бүтээгдэхүүний атгах чадварыг сайжруулдаг. Ялгах хүчин зүйл бол хэтрүүлэн хэрэглэсэн материалын дунд зэргийн буюу хоёрдогч тарилга, эсвэл PP, PC, PA, PA, PA-ийн материал юм. хэрэглээ.

TPE материалын давуу талууд

1. Хяналтын эсрэг шинж чанарууд: TPE нь байгалийн гарал үүсэлтэй гадаргуутай гулсалт, багаж хэрэгслийн гарал үүсэл, багаж хэрэгслийн гараар атгах,
2. Зөөлөн байдал, тайтгарал: хатуу резинэн материал дээр гаднах давхарга болгон ашиглахдаа TPE-ийн зөөлөн мөн чанар нь тохь тухтай, наалдамхай мэдрэмжийг баталгаажуулдаг.
3. Өргөн хатуулагны хүрээ: Ихэвчлэн 25A-90A-ийн хооронд байдаг. ТХГН-ийн хооронд хэлбэлзэлтэй, TPE нь эсрэгээр, уян хатан чанар, уян хатан чанарыг санал болгодог.
4. Онцгой хөгшрөлтийн эсэргүүцэл: TPE нь хөгшрөлтийн уртасгах хүчтэй эсэргүүцлийг харуулж байна.
5. Өнгөний тохиргоо: TPE нь өнгөт нунтаг эсвэл өнгөний мастерийг материаллаг эсвэл өнгөт мастер нэмэх замаар өнгөт тохируулга хийх боломжийг олгодог.
6. Шок шингээх, ус нэвтэрдэггүй шинж чанарууд: TPE нь тодорхой цочролыг шингээх чадвар, ус нэвтэрдэггүй

Баталгаагүй TPE хэтрүүлэн хэрэглэсэн шалтгаан

1. Хуванцар хэтрүүлэн хэрэглэхэд бэрхшээлтэй шинжилгээ хийхэд хэцүү: Түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцар, PS, PS, PS, PS, PS, PS, POM, POM, POM, POM, POM, POM, POM, POM, POM гэх мэт. Харьцангуй ярих, PP бол хамгийн сайн боолт юм; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE PE PE БАТАД ЗОРИУЛСАН, ГЭДЭГ, гэхдээ БАТЕРИКИЙН ТЕХНОЛОГИЙН ХЯМДРАЛТАЙ, ӨНГӨ ОРУУЛАЛТЫГ УРЬЖ БАЙНА; Nylon PA Өндгөвчний бэрхшээлүүд илүү их байх болно, гэхдээ сүүлийн жилүүдэд технологи нь мэдэгдэхүйц ахиц дэвшил гарсан байна.

2. Хамгийн гол хуванцар хэтрүүлэн хэрэглэсэн TPE HADICE READ: PP хэтрүүлэн хэрэглэсэн хатуулаг нь 10-95A; PC, ABS-ыг хэтрүүлэн хэрэглэх нь 30-90A; PS хэтрүүлсэн нь 20-95A; Nylon Pa хэтрүүлсэн нь 40-80A; POM хэтрүүлэн хэрэглэснээр 50-80A-ийн хооронд хэлбэлзэл.

TPE хэтрүүлэн хэрэглэсэн бэрхшээл, шийдэл

1. Давхарга, хальсалж, хальслах: TPE-ийн нийцтэй байдлыг сайжруулах, тарилгын хурд, даралтыг тохируулах, хаалганы хэмжээг оновчтой болгох.

2. Хөөрхий нуран мэхлэх: TPE материалыг өөрчлөх эсвэл гялбаа багалах үр тариа нэвтрүүлэх.

3. Цайруулж, наалдамхай байдал: ЖИЖИГИЙН НЭГДСЭН НЭГДСЭН НЭГДСЭН НЭЭЛТТЭЙ МЭДЭЭЛЛИЙН НЭГДСЭН НЭЭЛТТЭЙ.

4. Хатуу хуванцар эд ангиудын хэв гажилт: Тархины температур, хурд, даралт, даралт, даралтыг тохируулах, эсвэл даралт, даралт, даралтыг тохируулах, эсвэл даралт, даралт, дарамт, дарамт шахалт үзүүлэх.

Ирээдүй: Si-TPV-ийн тоогоор үргэлжилж буй гоо зүйн давж заалдах нийтлэг бэрхшээлийг даван туулах нийтлэг бэрхшээлүүдийн хариулт

Ирээдүй нь хэт мэдрэмтгий материалтай харьцуулахад илүү сайн нийцтэй байх нь зүйтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Энэхүү роман термопластик силикон дээр суурилсан Elastomer нь тохь тухтай, гоо зүйн хувьд тааламжтай үйлдвэрлэлд зөөлөн мэдрэмтгий хэлбэрийг идэвхжүүлэх болно.

Силикс нь үндэслэлтэй шийдлийг танилцуулж, vulcancatizate Siltomone (SI-TPV-ийг) уламжлалт хил хязгаарыг даван туулах, уламжлалт хил хязгаарыг даван туулах. Энэ материал нь зөөлөн мэдрэгчтэй, торгомсог, уян хатан чанар, термопластик эффекто, торгомсог. Тэд хоёрдогч үйлдлүүдийг арилгаж, илүү хурдан мөчлөг, зардлыг бууруулдаг. SI-TPV нь сайжруулсан силикон резинэн резинэн дээр импульс шиг санагддаг. Гайхамшигтай шинж чанараас гадна SI-TPV нь тогтвортой байдлыг дахин боловсруулж, уламжлалт үйлдвэрлэлийн үйл явцад дахин ашиглах боломжийг олгодог. Энэ нь эко найрсаг байдлыг сайжруулж, илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийн практикт хувь нэмэр оруулдаг.

ШИНЖИЛГЭЭГҮЙ SI-TPV ELASTOMORES нь арьсны үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнийг олон янзын салбарт чиглэсэн шийдлийг гаргахад тохиромжтой. Спортын тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, янз бүрийн бариул, SI-TP нь таны бүтээгдэхүүнийг дизайн, аюулгүй байдал, үйл ажиллагаа, үйл ажиллагаа, үйл хөдлөл,

SI-TPV-тэй зөөлөн хэт их хэтрүүлсэн давуу талууд

1. Сайжруулсан атгах, мэдрэгчтэй: SI-TPV нь нэмэлт давамгайлалгүйгээр урт хугацааны торгомсог, арьс ширтмэл мэдрэмжийг өгдөг. Энэ нь атгах, мэдрэгчтэй туршлагыг ихээхэн сайжруулдаг, ялангуяа бариул, атгах.

2. Тав тухтай байдал, тааламжгүй мэдрэмж: SI-TPV нь шороог эсэргүүцдэг, тоос шороо нь шороо, гялалзсан бодисыг багасгадаг бөгөөд хуванцар, зөөлөн хэрэгслийг зөөлрүүлж, зөөлрүүлж, зөөлрүүлж, зөөлрүүлж, зөөлрүүлдэг. Энэ нь тунадас, үнэргүй байдаг.

3. Сайжруулсан бат бөх байдал: SI-TPV нь удаан эдэлгээтэй, цэврүүтний тэсвэр тэвчээр, уртасгах, Энэ нь гоо зүйн давж заалдах, бүтээгдэхүүний урт наслалтад хувь нэмэр оруулдаг.

4. Телелийн хэт олон удаа хэтрүүлсэн шийдлүүд: SI-TPV-ийн бие дааныг хатуу хуванцараар дагаж мөрдөх, өвөрмөц хэтрүүлэлтийн сонголтыг идэвхжүүлдэг. Энэ нь компьютерт хялбар бондын over нь хялбар бонд бонд боодол, qu, tpu, tpu, tpu, tpu, pa6, үүнтэй төстэй гар дарс.

Хэт их хэтрүүлсэн материалын хувьсал, Si-TPV нь хувиргах хүч болж хувирдаг. Түүний зөөлөн мэдрэмтгий зөөлөн байдал, тогтвортой байдал, тогтвортой байдал нь ирээдүйн материалыг бий болгодог. Өөрийнхөө загварыг судалж, Инновийг шинээр танилцуулж, SI-TPV-тай янз бүрийн салбаруудаар шинэ стандартыг тохируулаарай. Зөөлөн мэдрэгчтэй хэтрүүлэлтэд хувьсгалыг тэвэрч - ирээдүй одоо боллоо!

Шуудангийн цаг: Jan-30-2024